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激光焊接技术在紫铜焊接应用的难点

发表时间:2021-08-19 10:14:35阅读次数:79

现在工业制造中,有色金属的消耗量紫铜排行第二,仅次于铝。紫铜在建筑工业、电气、机械制造等行业都有着广泛使用。紫铜有着杰出的导电性和导热性,极好的塑性,易于热压和冷压力加工,跟着出产需求的不断提升,紫铜的使用也逐步被扩展。
 
  激光焊接具有能量密度大、熔化金属量少、热影响区窄,以及焊接质量高和出产功率高等优点,使用于紫铜焊接可以有用提高出产功率,逐步被越来越多的行业挑选。但因为高反资料对光纤激光的吸取率较低,所以加工难度也较大,这对激光光源也有着更多的要求。
 
 紫铜焊接容易出现的问题:
 
  (1)难交融和易变性:因为紫铜的导热系数比较大,焊接时热量传输速度很快,焊接件全体的热影响区也大,很难将资料交融在一起;又因为紫铜的线膨胀系数很大,焊接受热时,夹具夹紧力度不当都会使资料发生变形。
 
  (2)易出现气孔:紫铜焊接时会发生的另一个重要问题是气孔,尤其是深熔焊接时更严重。气孔的发生主要是两种情况导致的,一种是氢元素溶解在紫铜中而直接发生的扩散性气孔,另外一种是氧化还原反响带来的反响气孔。
 
  解决办法:
 
  室温下紫铜对红外激光的吸取率约为5%,加热到熔点附近后吸取率可以到达20%左右,要实现紫铜的激光深熔焊接,就必须提高激光功率密度。
 
  采用高功率的激光器再合作摇摆焊接头,在深熔焊接时用光束搅动熔池、扩大匙孔,益于气体溢出,使焊接进程更稳定,飞溅更少,焊后微气孔更少。
 
  焊接技巧:
 
  (1)焊接时焊接头的角度倾斜,以避免长期回反光损伤激光器。
 
  (2)激光的功率一定要到达紫铜的吸取值避免光被反射。
 
  (3)激光器小芯径能量密度比会集易到达紫铜的吸取值。
 
  (4)摇摆焊接可提升焊接的表面质量。
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